Curso de Procesos de Mecanizado por Arranque de Viruta

1. Interpretación de documentación técnica para el mecanizado.
o Planos:
· Tolerancias geométricas simbología, interpretación.
· Cálculo de los valores de tolerancia para ejes y agujeros.
o Catálogos comerciales de herramientas:
· Consultas de condiciones de trabajos.
· Formas y aplicaciones para las distintas operaciones.
o Procesos de mecanizado:
· Simbología e interpretación.
2. Selección de la materia primera para el mecanizado por arranque de viruta.
o Características mecánicas.
o Por sus aplicaciones.
o Presentación comercial de los materiales:
· Productos semiacabados.
· Productos acabados (chapa, plano ancho y vigas de perfil)
· Productos de acero laminado en calidad especial.
· Tubos sin costuras para trabajos a presión
· Con costura soldada.
· Perfiles conformados en frío.
o Material en preforma fundido.
o Materia prima forjada.
3. Máquinas herramientas para el mecanizado por arranque de viruta.
o Torno:
· Tipos de torno.
· Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado:
· Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, ranurado, tronzado y roscado.
o Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances.
o Fresadora: Tipos de fresadora.
o Operaciones principales.
o Taladradora.
o Brochadora.
o Punteadora.
4. Accesorios auxiliares de las máquinas herramienta para el mecanizado por arranque de viruta.
o Sistemas de fijación de piezas:
· Por medio de mordazas, mecánicas, hidráulicas y neumáticas.
· Sobre la mesa mediante bridas o tornillería.
· Montaje de bridas.
· Plato magnético.
· Plato de garras.
· Entre puntos.
o Sistemas de fijación de herramientas: Distinción según el tipo de máquina.
o Elección del sistema de centrado: Centradores mecánicos, luminosos, digitales, laser,…
o Dispositivos de las máquinas herramienta:
· De mando o maniobra.
· De transmisión o mecanismo.
· De regulación.
5. Afilado y adaptación de herramientas para el mecanizado por arranque de viruta.
o Tipos de máquinas:
· Afiladora.
· Rectificadora plana.
· Rectificadora cilíndrica.
· Amoladora.
o Técnicas de afilado.
o Elección de piedras de afilado.
o Ángulos de herramientas.
6. Mantenimiento de máquinas (engrase y niveles)
o Objetivo de la lubricación.
o Clasificación de los productos lubricantes:
· Estado
· Origen
· Obtención
o Normas básicas para el engrase.
o Sistemas de engrase:
· Utilización de engrasadores.
· Anillo y cámara de grasa.
· Baño de aceite.
· Bomba.
o Otros sistemas de engrase.